Hakket fiberarmering

Hakket fiberarmeringforbedrer de mekaniske egenskapene til sprøyte- og kompresjonsstøpeforbindelser på tvers av matriser som termohærdende/termoplastiske harpikser, gummi og sement. Disse fibrene er tilgjengelige i skreddersydde lengder (3–24 mm), og forbedrer styrke, stivhet og dimensjonsstabilitet i høyytelsesapplikasjoner som bilbremser/clutcher og elektriske huskomponenter.

VåreAPM40 Hakket fiber er konstruert for overlegen armeringseffektivitet. Med optimalisert fiberlengde og høy bulkdensitet sørger APM40 for jevn spredning under blanding, noe som minimerer prosessutfordringer og maksimerer bæreevnen. Den er kompatibel med tekniske termoplaster (f.eks. PC, nylon) og høytemperaturharpikser (f.eks. PEEK, PEI), og gir eksepsjonelle styrke/vekt- og stivhet/vekt-forhold.

APM40 utmerker seg i krevende miljøer, og tilbyr sømløs integrering i pellets, flak eller tilpassede former for å dekke ulike produksjonsbehov. Løft komposittene dine med APM40s balanserte flytegenskaper, forbedrede bearbeidingsegenskaper og pålitelige ytelse i bil-, romfarts- og industriapplikasjoner.

Fordeler med å bruke hakket fiberarmering i plast- og polymerkompositter

Hakket fiberarmering er mye brukt i plast- og polymerkompositter for å forbedre deres mekaniske egenskaper og generelle ytelse. Disse korte fibrene, vanligvis laget av materialer som glass, karbon eller aramid, kuttes i små lengder og spres jevnt i polymermatrisen.

Denne forsterkningsteknikken gir flere viktige fordeler:

1. Forbedret mekanisk styrke og stivhet

Tilsetning av hakkede fibre øker strekkfastheten, bøyestyrken og stivheten til kompositter betydelig. Fibrene fungerer som bærende elementer som hjelper til med å fordele spenningen jevnt, og reduserer materialdeformasjon under trykk.

2. Forbedret slagfasthet

Hakket fiberarmering forbedrer seigheten til plastkompositter, noe som gjør dem mer motstandsdyktige mot støt og plutselige krefter. Denne egenskapen er avgjørende i bil-, romfarts- og forbruksvareapplikasjoner der holdbarhet er avgjørende.

3. Bedre dimensjonsstabilitet

Fibrene bidrar til å redusere krymping og vridning under prosessering og bruk under bruk, og opprettholder formen og størrelsen på sluttproduktet over tid og under varierende miljøforhold.

4. Kostnadseffektiv forsterkning

Sammenlignet med kontinuerlige fiberforsterkninger er hakkede fibre enklere og rimeligere å behandle. De gir raskere produksjonssykluser og større designfleksibilitet uten å ofre ytelsen.

5. Forbedret termisk motstand

Visse hakkede fibre, som glass og karbon, kan forbedre varmebestandigheten til polymerkompositter, noe som gjør det mulig å bruke dem i miljøer med høyere temperatur.

6. Allsidighet og enkel behandling

Hakkede fiberkompositter kan støpes ved hjelp av standard plastbehandlingsteknikker som sprøytestøping, ekstrudering og kompresjonsstøping, noe som letter masseproduksjon.