Anti-scorching agent

Anti-svidingsmidler

Scorching — den for tidlige starten på vulkanisering under blanding, ekstrudering eller lagring — kan sløse bort en hel batch med forbindelse hvis prosesseringen går varmt eller langsomt for lenge. Anti-scorching-midler (scorch retarders) kjøper tilbake denne sikkerhetsmarginen ved å utsette herdningsstarten uten å påvirke den endelige herdehastigheten eller herdede egenskaper vesentlig, slik at ekstrudere og kalendere kan kjøre raskere og varmere uten risiko for for tidlig kryssbinding.

Vi tilbyr to forhåndsdispergerte scorch-retardere: CTP(PVI)-80, bransjestandard retarderkjemi, og E-80, et ikke-misfargende, miljøvennlig alternativ egnet for lyse og spesialiserte elastomerapplikasjoner.

Produktsammenligning

Parameter CTP(PVI)-80 E-80
Sammensetning 80 % N-sykloheksyltyoftalimid, 20 % bærer og dispergeringsmiddel 80 % N-fenyl-N-(triklometyltio)benzensulfonamid, 20 % bærer og dispergeringsmiddel
Utseende Beige partikler Beige partikler
Tetthet ≈1,13 g/cm³ ≈1,29 g/cm³
Anbefalt dose 0,2–2,0 phr 0,2–2,0 phr
Best sammen med Sulfonamid- eller tiazolakseleratorsystemer Tiazol- og thiuramakseleratorsystemer; Thiuram-vulkaniseringssystemer spesielt,
Kjennetegn Bransjestandard retarder, godt bevist på NR og syntetisk gummi Ikke-misfarging, egnet for lyse produkter; Sterk tilpasning for EPDM, NBR, HNBR
Søknad Generell natur- og syntetisk gummibehandling Dekk, transportbånd, skosåler, støpte og ekstruderte produkter

Utvelgelsesveiledning for anti-svidingsmidler

Velg CTP(PVI)-80 for generell beskyttelse mot sviding

Det etablerte, bredt dokumenterte valget når forbindelsen din kjører en sulfonamid- eller tiazol-primærakselerator. Det forsinker svidingsstart med minimal effekt på total herdetid eller vulkaniseringsytelse, og forbedrer også lagringsstabiliteten til uvulkanisert lager.

Velg E-80 for lyse eller spesialiserte elastomerforbindelser

E-80 misfarger eller flekker ikke, noe som gjør det til det riktige valget når utseendet gjelder. Den yter spesielt godt i EPDM, NBR og HNBR, og kan også øke tverrbindingstetthet og strekkstyrke samtidig som den senker kompresjonsmengden i EPDM- og NBR-forbindelser.

Ofte stilte spørsmål

1. Reduserer det å legge til en scorch retarder min totale herdetid?

Nei — både CTP(PVI)-80 og E-80 er designet for å forsinke herdingsstart uten å påvirke den totale herdetiden eller de endelige vulkaniseringsegenskapene når herdingen begynner.

2. Hvorfor skulle jeg velge E-80 fremfor CTP(PVI)-80?

Hovedårsaken er farge: CTP(PVI)-80 kan påvirke utseendet i noen systemer, mens E-80 er formulert for å ikke misfarge, noe som gjør det egnet for lyse produkter. E-80 passer også bedre for EPDM-, NBR- og HNBR-forbindelser samt thiuram-baserte herdingssystemer.

3. Kan disse forsinkelsene hjelpe til med å gjenvinne gummimateriale som allerede har vært utsatt for høy varme?

CTP(PVI)-80 har dokumentert en foryngende effekt på gummi som har vært utsatt for høye temperaturer på grunn av sesongmessige forhold, håndtering eller feil bruk, og hjelper til med å gjenvinne stoffer som ellers kunne vært i fare for å bli svidd.

4. Hvilket doseringsområde bør jeg starte med?

Begge produktene doseres vanligvis med 0,2–2,0 phr. Det riktige punktet innenfor dette området avhenger av hvor mye ekstra scorch-sikkerhet prosessen din trenger — vårt tekniske team kan hjelpe deg med å finne et utgangspunkt basert på dine blandings- og prosesseringsforhold.

Sammenligning av rulleknekkingens ytelse med pulverprodukter

Sammenligning av rulleknekkingens ytelse med pulverprodukter

10 sekunder senere 30 sekunder senere 60 sekunder senere
MASTERBATHCES
PULVER

+8613706519013